Gearfetting
De term "plug gat" is gjin nije term foar de yndustry fan printsjen circuit. Op it stuit binne de Via-gatten fan PCB-platen dy't wurde brûkt foar ferpakking allegear nedich fia plug-oalje, en de hjoeddeistige multilayer-boerden binne ferplicht om soldeerdichte griene ferve-plug-gatten te wêzen; mar it boppesteande proses Alle fan dizze wurde tapast op de plug-operaasje fan 'e bûtenste laach, en it blyn begroeven gat fan' e binnenste laach fereasket ek plug-ferwurking. Dit artikel sil rjochtsje op de foardielen en neidielen fan ferskate techniken foar ferwurkjen fan plug-gat.
Trefwurden: Stack Via, CTE, Aspect Ratio, skermôfdrukken plug gatten, hars
1. Yntroduksje
Yn it tiidrek fan HDI-technology foar hege tichtheid-ferbining sil de linebreedte en line-ôfstân ûnôfhinklik ûntwikkelje nei de trend fan lytser en dichter, wat ek liedt ta it opkommen fan ferskate eardere soarten PCB-struktueren, lykas Via on Pad, Stack Via , ensfh. Under dit betingst is it ynderlik begroeven gat normaal ferplicht folslein te foljen en gepolijst om it bedraachgebiet fan 'e bûtenste laach te ferheegjen. De fraach fan 'e merk testet net allinich de proseskapasiteit fan' e PCB-fabrikant, mar twingt ek de orizjinele leveransier fan materiaal om mear Hi-Tg, Leech CTE, leech wetterabsorption, gjin oplosmiddel, lege krimp, maklik te slypjen, ensfh. Te foldwaan oan 'e behoeften fan' e yndustry. De wichtichste prosessen fan 'e seksje fan' e plug-gat binne boarjen, galvanisearjen, gatwandrûching (foarferwurking fan 'e plug-gat), plug-gat, bakke, slibjen, ensfh. Hjir sil in mear detaillearre ynlieding wêze oer it proses fan hars-plug-gat.
Tagelyk, fanwege it ferlet fan ferpakking, moatte alle Via-gatten mei inket of hars wurde ynfold om oare funksjoneel ferburgen gefaren te foarkommen dy't feroarsake binne troch it ferburgen tin yn 'e gatten.
2. Aktuele plug-hole metoaden en mooglikheden
De hjoeddeistige plug-hole metoade brûkt algemien de folgjende techniken:
1. Hars foljen (meast brûkt foar ynderlike pluggaten as HDI / BGA-pakket)
2. Ofdrukken fan oerflak nei droegjen fan pluggat
3. Brûk lege netten om mei pluggen te printsjen
4. Plug gat nei HAL
3. Plug-gat-proses en syn foardielen en neidielen
Skermôfdrukpluggaten wurde op it stuit in soad brûkt yn 'e sektor, om't de wichtichste apparatuer nedich is foar drukmasjines gewoanlik eigendom fan ferskate bedriuwen; en de nedige ark binne: printsjen fan skermen, skrapers, en legere pads. , Alignment Pin, ensfh. Binne hast altyd beskikbere materialen, it operaasjeproses is net heul lestich te betsjinjen, mei in skroef mei ien stroke op it skerm ôfdrukt mei de posysje fan 'e diameter fan' e binnenste plug, troch druk te drukken Ynfoegje de inkt yn it gat , en om de inkt yn 't gat soepel te meitsjen ûnder de binnenplaat fan' e binnenstekker, moatte jo in legere ûndergrûnplaat tariede foar de gatdiameter fan it pluggat om te ûntluchtjen, sadat de loft yn it gat glêd kin wêze tidens de plug-hole-proces ûntslach en berikke 100% stuffing-effekt. Noch sa is de kaai foar it ferwêzentlikjen fan de fereaske kwaliteit fan 'e pluggat de optimisaasjeparameters fan elke hanneling, dy't it mesh, spanning, bladehardheid, hoeke, snelheid, ensfh. Fan' e sjabloan omfettet sil de kwaliteit fan 'e pluggat ynfloed hawwe, en ferskate pluggat diameter aspektferhâlding sil ek ferskate parameters hawwe om te beskôgje, de operator moat in soad ûnderfining hawwe om de bêste bedriuwsbetingsten te krijen.
