Snijen, filet, râneslijpen, bakken, ynderlike foarbehanneling, coating, eksposysje, DES (ûntwikkeling, etsen, filmferwidering), ponsen, AOI-ynspeksje, VRS-reparaasje, brúnjen, laminearjen, drukken, boardoel, gongrâne, boarjen, koperplaten , film drukken, printsjen, tekst, oerflak behanneling, lêste ynspeksje, ferpakking, en oare prosessen binne ekstreem tal fan.
It klinkt geweldich, mar it proses is sa lang, en d'r binne in protte problemen om omtinken te jaan.
1: De apparatuer is kostber en moat goed fersoarge wurde
As jo freegje it circuit board fabryk wat is de meast weardefolle, de apparatuer sil nea falle út de top trije.
Benammen dy hege ein en hege klasse bûtenlânske apparatuer binne djoer, faak tsientallen miljoenen.
It is ferstannich om te sizzen dat sokke djoere dingen skat wurde moatte.
Lykwols, yn in protte circuit board fabriken, "eale" apparatuer wurdt behannele tafallich: gewoan brûke it hurd, net betelje omtinken oan ûnderhâld en reparaasje, it is echt min, gewoan reparearje en reparearje.
It is krekt as in jonge dy't muoite die om mei in leaf famke te trouwen en nei hûs gie, en it dan net koestere. Hy besocht har alle dagen te beljen, liet har foar alle karweien en wichtige saken soargje, lykas waskje, dweilen, griente keapje, koken, wurkje en jild fertsjinje, en makke har in giel gesicht.
Minsken wurde âld en wurch, sa sil apparatuer. Gjin saak hoe goed de prestaasjes fan de masine is, it kin net stean de ups en downs. Dêrom, yn dy fabriken dy't net koesterje apparatuer, komt it faak foar dat de apparatuer wurdt ôfsletten, en sels de apparatuer mei in wearde fan inkele miljoenen is serieus ferswakke en moat wurde skrast yn mar trije of fiif jier.
Suggestje: organysk yntegrearje en ûnderferdielde "ûnôfhinklik ûnderhâld", "profesjoneel ûnderhâld" en "earste ferbettering", ûntwerp in kontrolearre ynspeksje- en ûnderhâldssysteem dat de heule libbenssyklus fan apparatuer beslacht, en foarmje in previntyf ûnderhâldsmeganisme fan "ûnderhâld ynstee fan reparaasje" fia de partisipaasje fan alle personiel, sa as stadichoan te kommen nul apparatuer falen.
2: It is wichtich om kosten te besparjen en produksje fluch te feroarjen
Op it stuit wurdt it tiidrek fan lytse batch, meardere fariëteiten en hege produksjekosten ynlieden. Foar it circuit boardfabryk is it ferlies feroarsake troch feroarjende produksje en stopjen fan produksjeline tige wichtich. Sadree't de line is stoppe, sil in grut bedrach fan sulver ferlern gean.
Nim de CNC moulding masine as foarbyld. Algemien kin de produksjeferoaringstiid sa lang wêze as 50 oant 90 minuten tagelyk, en ien of twa batchnûmers moatte elke dei feroare wurde. De fabryksdirekteur kin net tinke oer it effisjinsjeferlies dat dêrtroch ûntstiet.
Derneist binne d'r bleatstelling oan binnenste lagen, tekstprintsjen, anty-weldingprintsjen, bleatstelling oan droege film, boarjen en oare prosessen. De produksjeferoaringstiid fariearret fan tsien minuten oant tsientallen minuten.
Suggestje: útfiere rappe produksjeferoaringsaktiviteiten om de produksjeferoaringstiid fan boppesteande prosessen stadichoan te ferminderjen oant binnen 10 minuten.
3: As it produktpassatrate net ferhege wurdt, sil de winst falle
De pass rate fan 'e produkten fan' e ferneamde bedriuwen yn 'e circuit board yndustry sil nea min wêze.
Oan 'e oare kant kinne guon lytse bedriuwen mei midsmjittige prestaasjes miskien net goed prestearje yn' e produktpaskoers. De totale ûnkwalifisearre taryf fan elk proses kin sa heech wêze as 10% of mear; It net kwalifisearre taryf fan ien proses kin sa heech wêze as 2% oant 4% (lykas eksposysje en ûntwikkeling). It produkt trochjaan rate is min. As de mearwearde fan it produkt net heech is, binne de foardielen fan it fabryk net folle better.
Ien fan 'e wichtige redenen is dat it bewustwêzen fan meiwurkers fan produktkwaliteit swak is. Lykas werjûn yn 'e boppesteande tabel, it produksjeproses fan circuit boards is hiel lang. As ien of twa meiwurkers yn elk proses ôfwêzich binne en de produktkwaliteit net serieus nimme, sil it ienmalige passrate fan produkten leech wêze, en it probleem sil heul serieus wêze.
Suggestje: analysearje de korrelaasje tusken minne kwaliteit en apparatuerstatus, en nim dan rjochte ferbetteringsmaatregels. By it útfieren fan kwaliteitsûnderhâld moat ek omtinken jûn wurde oan it ferbetterjen fan de feardigensfeardigens fan personiel en oare relevante faktoaren.
4: It is needsaaklik om leanproduksje út te fieren neffens de eigentlike situaasje fan it fabryk
Yn PCB-fabriken is it lestich om sokke ûnwinske ferskynsels te foarkommen as lekkage, lekkage en korrosje fan apparatuer. Tagelyk, om't PCB-fabriken meast de workshop split produksjemodus oannimme, binne d'r in protte transporten tusken workshops en tusken prosessen, wat in protte ûnnedige kosten foeget.
Suggestje: krêftich befoarderje mager produksje, rjochte op it ferbetterjen fan de skjinens fan it apparatuer lichem en it ferbetterjen fan de ôfhanneling (logistyk) effisjinsje.
5: Feiligens is de topprioriteit. PCB-fabriken moatte brân strikt foarkomme
Kosten, apparatuer ûnderhâld, pass rate en lean produksje binne tige wichtich foar in circuit board fabryk, mar foar alle circuit board minsken, de earste regel se moatte gravearje yn harren tinzen moat wêze: feilige produksje!
Feiligens is boppe alles!
It produksjeproses fan circuit board is lang en kompleks, en d'r binne in protte ferburgen gefaren. As jo gjin oandacht jouwe, sil it wierskynlik liede ta ramp.
Under harren is it fjoer yn it circuit board fabryk de "duvel" dy't wy circuit board minsken it meast hearre en sjogge.
"Fjoer is de natuerlike fijân fan PCB yndustry", "de yndustry mei de heechste frekwinsje fan fjoer", immen suchte. As wy weromsjen op 'e ûntwikkelingsskiednis fan' e PCB-yndustry foar mear as 30 jier, kinne wy sizze dat it fjoer nau folge is, en in protte ferneamde PCB-fabriken yn 'e wrâld binne ôfbaarnd.
Under dizze histoaryske eftergrûn wurdt "brânbeskerming de rêchbonke fan 'e gouden bergen en sulveren bergen" hieltyd wichtiger. Dêrom, yn it produksjeproses, it circuit board personiel moat altyd betelje omtinken oan de feiligens fan produksje, set feiligens yn it earste plak, en strikt foarkomme fjoer!
Suggestje: Neffens de gearfetting fan ynsiders binne elektroplatearjen en etsen de prosessen dy't it meast wierskynlik fjoer feroarsaakje; De wichtichste redenen binne ferkearde gemyske behanneling, minne temperatuerkontrôle, en draadbrân. It is oan te rieden om D = LEC as oare metoaden te brûken om feiligensrisiko-analyse út te fieren op produksjeapparatuer, dan korrespondearjende previntive maatregels te nimmen en it effekt te folgjen en te ferifiearjen
